Proses deburring ini merupakan kombinasi metode mekanis dan kimia, dengan menggunakan produk yang disebut penggiling magnet deburring. Menerobos konsep pemolesan getaran tradisional, bahan abrasif jarum pemoles baja tahan karat dengan konduksi energi unik dari medan magnet digunakan untuk menghasilkan gerakan berputar berkecepatan tinggi, yang bertabrakan dengan bagian duri yang rapuh untuk mencapai penghilangan gerinda dengan efisiensi tinggi, gerinda, dan tepi puncak, sehingga permukaan dan bagian dalam produk dapat dihaluskan dan dipoles secara bersamaan. , Cuci dan jadikan produk baru, yang membuat mata orang bersinar. Kualitas produk telah ditingkatkan secara linier. Cakupan adaptasi industri sangat luas. Seperti industri kerajinan perhiasan, elektronik, komunikasi, permesinan, kedokteran, dirgantara dan lain sebagainya.
Metode ini sederhana dan tidak memerlukan pengoperasian profesional. Menyelesaikan suku cadang presisi (termasuk CNC, pusat permesinan, mesin bubut CNC, suku cadang bubut, suku cadang pembubutan, sekrup, suku cadang die-casting, suku cadang stamping, pembubutan otomatis, dan produk olahan lainnya) sekaligus. Deburring dan pencerahan permukaan dan lubang bagian dalam dapat diterapkan pada baja tahan karat, tembaga, paduan aluminium, paduan seng, paduan titanium, plastik keras, logam besi ringan, dan produk non-magnetik lainnya. Cakupan adaptasi industri sangat luas. Seperti industri kerajinan perhiasan, elektronik, komunikasi, permesinan, kedokteran, dirgantara dan lain sebagainya. Metode ini sederhana dan tidak memerlukan pengoperasian profesional. Burr dapat dihilangkan pada benda kerja dengan struktur yang sangat rumit (misalnya: lubang sudut dalam) atau bagian yang mudah rusak atau bagian yang dapat ditekuk tanpa merusak benda kerja, sehingga diperoleh benda kerja yang lebih presisi. Dibandingkan dengan metode deburring tradisional, metode ini lebih mudah, lebih hemat biaya, dan menghemat tenaga kerja, serta kualitas benda kerja meningkat pesat. Deburring mengacu pada penghilangan partikel logam mikroskopis yang sangat halus pada permukaan benda kerja, yang disebut gerinda. Mereka terbentuk selama pemotongan, penggilingan, penggilingan dan proses chipping serupa lainnya.
Untuk meningkatkan kualitas dan masa pakai, semua bagian presisi logam perlu di-deburr. Permukaan benda kerja, sudut dan tepi tajam harus mencapai kebersihan logam yang sangat tinggi dan, jika perlu, juga cocok untuk logam tanpa listrik dan logam berlapis. Proses tradisional untuk deburring adalah proses mekanis seperti penggilingan, pemolesan, dan proses lainnya dengan tingkat otomatisasi berbeda. Kualitas benda kerja yang diproses seringkali tidak terjamin; biaya produksi dan biaya personel sangat tinggi. Gunakan penggiling magnet deburring untuk menghilangkan gerinda, dan tempatkan benda kerja dalam ember berisi bahan abrasif selama 3-15 menit. Deburring dengan penggiling magnet deburring tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga menghemat banyak biaya produksi dan personel. Ini dapat menghilangkan semua gerinda kecil pada bagian presisi, membuat permukaan benda kerja halus dan rata, dan tepi serta sudutnya membulat, menghadirkan kualitas tinggi yang belum pernah ada sebelumnya bagi pengguna. Dan itu tidak akan mempengaruhi ketepatan produk.
Waktu posting: 15 November-2022