Lima parameter utama proses produksi pers

1. Tekan pondasi

Fondasi alat pengepres harus menahan beban alat pengepres dan menahan gaya getaran pada saat pengepresan dimulai, serta menyalurkannya ke pondasi di bawah pondasi. Pondasi harus mampu menahan tekanan 0,15MPa dengan andal. Kekuatan pondasi dirancang dan dibangun oleh departemen teknik sipil sesuai dengan kualitas tanah setempat.

Fondasi beton harus dituangkan sekaligus, tanpa jeda di antaranya. Setelah beton pondasi diisi, permukaannya harus dihaluskan satu kali, dan di kemudian hari hanya diperbolehkan menyekop atau menggiling. Mengingat kebutuhan akan ketahanan terhadap minyak, permukaan atas dasar pondasi harus dilapisi dengan semen tahan asam untuk perlindungan khusus.

Gambar dasar menunjukkan dimensi internal pondasi, yang merupakan ruang minimum yang diperlukan untuk memasang mesin press. Indikator-indikator yang berkaitan dengan kekuatan, seperti label semen, tata letak batang baja, ukuran luas bantalan pondasi, dan tebal dinding pondasi, tidak dapat dikurangi. Kapasitas menahan tekanan dasar harus lebih besar dari 1,95MPa.

2. Derajat sinkronisasi pos panduan

Pos panduan: Digunakan untuk menghubungkan kotak roda gigi balok dan penggeser, mentransfer gerakan kotak roda gigi yang melambat ke penggeser, dan kemudian merealisasikan gerakan naik dan turun dari penggeser. Secara umum, ada jenis titik tunggal, titik ganda, dan empat titik, yaitu satu tiang pandu, dua tiang pandu, atau 4 tiang pandu.

Sinkronisasi kolom panduan: mengacu pada keakuratan sinkronisasi kolom panduan dari penekanan dua titik atau empat titik dalam gerakan ke atas dan ke bawah. Parameter ini umumnya diperiksa dan diterima di pabrik pers sebelum meninggalkan pabrik. Akurasi sinkronisasi tiang panduan perlu dikontrol dalam 0,5 mm. Asinkroni yang berlebihan akan berdampak serius pada kekuatan penggeser, yang akan mempengaruhi kualitas produk ketika penggeser terbentuk di titik mati bawah.

3. Ketinggian pemasangan

Ketinggian pemasangan mengacu pada jarak antara permukaan bawah penggeser dan permukaan atas meja kerja. Ada ketinggian pemasangan maksimum dan minimum. Saat merancang cetakan, dengan mempertimbangkan kemungkinan memasang cetakan pada mesin press dan penggunaan cetakan secara terus menerus setelah diasah, ketinggian cetakan yang tertutup tidak diperbolehkan menggunakan dua nilai batas tinggi maksimum dan minimum. instalasi.

4. Kekuatan nominal pers

Gaya nominal adalah kapasitas pelubangan maksimum yang diijinkan yang dapat ditahan dengan aman oleh mesin press pada strukturnya. Dalam pekerjaan sebenarnya, pertimbangan penuh harus diberikan pada penyimpangan ketebalan material dan kekuatan material, kondisi pelumasan cetakan dan perubahan keausan serta kondisi lainnya, untuk mempertahankan margin kapasitas stamping tertentu.

Khususnya, ketika melakukan operasi yang menghasilkan beban tumbukan seperti blanking dan punching, tekanan kerja sebaiknya dibatasi hingga 80% atau kurang dari gaya nominal. Jika batas di atas terlampaui, bagian penghubung penggeser dan transmisi dapat bergetar hebat dan rusak, yang akan mempengaruhi masa pakai normal mesin cetak.

5. Tekanan udara terkompresi

Udara bertekanan merupakan sumber tenaga utama untuk menjamin kelancaran pengoperasian mesin press, sekaligus sebagai sumber loop kendali sumber tenaga mesin press. Setiap bagian mempunyai nilai kebutuhan tekanan udara tekan yang berbeda-beda. Nilai tekanan udara tekan yang disalurkan oleh pabrik tunduk pada nilai permintaan maksimum mesin press. Bagian lainnya dengan nilai permintaan yang lebih rendah dilengkapi dengan katup pengurang tekanan untuk penyesuaian tekanan.