Satu: Dampak deburring pada fungsi suku cadang dan kinerja seluruh mesin
1. Efek pada keausan bagian, semakin besar deburring pada permukaan bagian, semakin besar energi yang dikonsumsi untuk mengatasi resistensi. Kehadiran bagian deburring dapat menyebabkan kesalahan yang sesuai. Semakin kasar kesesuaian, semakin besar tekanan per satuan area, dan semakin mudah permukaannya.
2. Pengaruh kinerja anti-korosi. Setelah perlakuan permukaan bagian -bagian, bagian deburring mudah jatuh karena gelombang dan goresan, yang akan merusak permukaan bagian lain. Pada saat yang sama, permukaan baru yang tidak terlindungi akan dibentuk pada permukaan deburring. Dalam kondisi basah, permukaan ini lebih rentan terhadap karat dan embun, yang akan mempengaruhi ketahanan korosi seluruh mesin.
Dua: dampak deburring pada proses selanjutnya dan proses lainnya
1. Jika deburring terlalu besar pada satu waktu di permukaan Yanzhun, tunjangan pemesinan tidak akan merata selama pemesinan finishing.
Margin yang tidak rata karena deburring yang berlebihan. Saat memotong bagian deburring, jumlah pemotongan spindel akan benar -benar meningkat atau berkurang, yang akan mempengaruhi kehalusan pemotongan, menghasilkan tanda alat atau stabilitas pemrosesan.
2. Jika ada deburring pada bidang datum yang tepat, wajah datum mudah tumpang tindih, menghasilkan dimensi pemrosesan yang tidak akurat.
3. Dalam proses pengolahan permukaan, seperti proses penyemprotan plastik, emas pelapis pertama -tama akan berkumpul di bagian deburring (sirkuit lebih mudah diserap), yang mengakibatkan kurangnya bubuk plastik di bagian lain, menghasilkan kualitas yang tidak stabil.
4 Deburring mudah diinduksi luar biasa selama perlakuan panas, yang sering menghancurkan isolasi interlayer, menghasilkan penurunan sifat magnetik AC dari paduan. Oleh karena itu, deburring harus dihilangkan sebelum perlakuan panas untuk beberapa bahan khusus seperti paduan nikel magnetik lunak.
Tiga: Pentingnya Deburring
1 hambatan rendah dan hindari mempengaruhi penentuan posisi dan kliping bagian mekanis karena adanya deburring, mengurangi persyaratan pemrosesan.
2. Kurangi laju kerja memo kerja dan mengurangi risiko operator.
3. Hilangkan keausan dan kegagalan bagian mekanis yang disebabkan oleh ketidakpastian deburring selama penggunaan.
4. Adhesi bagian mesin tanpa deburring akan ditingkatkan ketika cat dicat, sehingga lapisan memiliki tekstur yang seragam, penampilan yang konsisten, halus dan rapi, dan lapisannya padat dan tahan lama.
5. Bagian mekanis dengan deburring rentan terhadap retak selama perlakuan panas, yang mengurangi kekuatan kelelahan bagian -bagian, dan deburring tidak dapat ada untuk bagian -bagian di bawah beban atau bagian yang beroperasi dengan kecepatan tinggi.
Waktu posting: Feb-14-2023