(1) Pemolesan berlebihan Masalah terbesar yang dihadapi dalam proses pemolesan sehari-hari adalah “pemolesan berlebihan”, artinya semakin lama waktu pemolesan maka kualitas permukaan cetakan semakin buruk.Ada dua jenis pemolesan berlebihan: “kulit jeruk” dan “pitting”.Pemolesan berlebihan sering terjadi pada pemolesan mekanis.
(2) Alasan munculnya “kulit jeruk” pada benda kerja
Permukaan yang tidak beraturan dan kasar disebut “kulit jeruk”.Ada banyak alasan untuk “mengupas jeruk”.Penyebab paling umum adalah karburisasi yang disebabkan oleh panas berlebih atau overheating pada permukaan cetakan.Tekanan pemolesan dan waktu pemolesan yang berlebihan adalah penyebab utama “kulit jeruk”.
Contoh: pemolesan roda pemoles, panas yang dihasilkan oleh roda pemoles dapat dengan mudah menimbulkan “kulit jeruk”.
Baja yang lebih keras dapat menahan tekanan pemolesan yang lebih besar, sedangkan baja yang relatif lebih lunak cenderung mengalami pemolesan berlebihan.Penelitian telah menunjukkan bahwa waktu untuk melakukan overpolish bervariasi tergantung pada kekerasan material baja.
(3) Tindakan untuk menghilangkan “kulit jeruk” pada benda kerja
Ketika ditemukan bahwa kualitas permukaan tidak dipoles dengan baik, banyak orang akan meningkatkan tekanan pemolesan dan memperpanjang waktu pemolesan, yang seringkali membuat kualitas permukaan menjadi lebih baik.perbedaan.Hal ini dapat diatasi dengan menggunakan:
1. Hilangkan permukaan yang rusak, ukuran partikel penggilingan sedikit lebih kasar dari sebelumnya, gunakan nomor pasir, lalu giling lagi, kekuatan pemolesan lebih rendah dari yang terakhir kali.
2. Penghilangan stres dilakukan pada suhu yang lebih rendah dari suhu tempering 25 ℃.Sebelum memoles, gunakan pasir halus untuk menggiling hingga mencapai efek yang memuaskan, dan terakhir tekan dan poles perlahan.
(4) Alasan terbentuknya “korosi lubang” pada permukaan benda kerja adalah karena beberapa kotoran non-logam pada baja, biasanya oksida keras dan rapuh, terlepas dari permukaan baja selama proses pemolesan, membentuk mikro. -pitting atau korosi lubang.
menuju ke "
Faktor utama terjadinya “pitting” adalah sebagai berikut:
1) Tekanan pemolesan terlalu besar dan waktu pemolesan terlalu lama
2) Kemurnian baja tidak cukup, dan kandungan pengotor kerasnya tinggi.
3) Permukaan cetakan berkarat.
4) Kulit hitamnya tidak dihilangkan
Waktu posting: 25 November-2022