Solusi untuk masalah umum dalam proses pemolesan produk logam

(1) Memperbaiki masalah terbesar yang dihadapi dalam proses pemolesan harian adalah “over-polishing”, yang berarti bahwa semakin lama waktu pemolesan, semakin buruk kualitas permukaan cetakan. Ada dua jenis pemolesan berlebihan: "kulit jeruk" dan "pitting." Pemolesan berlebih sering terjadi dalam pemolesan mekanis.
(2) Alasan "kulit jeruk" di benda kerja
Permukaan tidak teratur dan kasar disebut "kulit jeruk". Ada banyak alasan untuk "mengelupas oranye". Penyebab yang paling umum adalah karburisasi yang disebabkan oleh kepanasan yang terlalu panas atau terlalu panas dari permukaan cetakan. Tekanan pemolesan yang berlebihan dan waktu pemolesan adalah penyebab utama "kulit jeruk".

 

mesin poishing

Sebagai contoh: pemolesan roda pemolesan, panas yang dihasilkan oleh roda pemolesan dapat dengan mudah menyebabkan "kulit jeruk".
Baja yang lebih keras dapat menahan tekanan pemolesan yang lebih besar, sementara baja yang relatif lebih lembut cenderung berlebihan. Penelitian telah menunjukkan bahwa waktu untuk overpolish bervariasi tergantung pada kekerasan bahan baja.
(3) Langkah -langkah untuk menghilangkan "kulit oranye" dari benda kerja
Ketika ditemukan bahwa kualitas permukaan tidak dipoles dengan baik, banyak orang akan meningkatkan tekanan pemolesan dan memperpanjang waktu pemolesan, yang seringkali membuat kualitas permukaan lebih baik. perbedaannya. Ini dapat diperbaiki menggunakan:
1. Lepaskan permukaan yang rusak, ukuran partikel penggilingan sedikit lebih kasar dari sebelumnya, gunakan nomor pasir, dan kemudian menggiling lagi, kekuatan pemolesan lebih rendah dari yang terakhir.
2. Pelepasan stres dilakukan pada suhu yang lebih rendah dari suhu tempering 25 ℃. Sebelum memoles, gunakan pasir halus untuk menggiling sampai efek yang memuaskan tercapai, dan akhirnya menekan dan memoles dengan ringan.
(4) Alasan untuk pembentukan “korosi pitting” pada permukaan benda kerja adalah bahwa beberapa pengotor non-logam dalam baja, biasanya oksida keras dan rapuh, ditarik dari permukaan baja selama proses pemolesan, membentuk lubang mikro atau korosi pitting.
menuju ke "
Faktor utama "pitting" adalah sebagai berikut:
1) Tekanan pemolesan terlalu besar dan waktu pemolesan terlalu lama
2) Kemurnian baja tidak cukup, dan kandungan kotoran keras tinggi.
3) Permukaan cetakan berkarat.
4) Kulit hitam tidak dihapus


Waktu posting: Nov-25-2022