Deskripsi umum
Mesin pembersih banyak digunakan dalam industri elektronik, industri optik, industri tenaga nuklir, industri mobil, industri elektroplating, industri pelapisan ion, industri arloji, industri serat kimia, industri perangkat keras mekanik, industri medis, industri perhiasan, industri tabung warna, industri bantalan dan bidang lainnya. Mesin pembersih ultrasonik yang diproduksi oleh perusahaan kami telah diakui dan dipuji oleh pengguna.
Harap dapatkan detail lebih lanjut tentang video:https://www.youtube.com/watch?v=RBCW4M0FUCA
Mesin pembersih pelat baja adalah satu set peralatan pembersih otomatis yang dirancang khusus untuk perusahaan pembuatan pelat aluminium.
1. XT-500 mengadopsi struktur kamar tidur horizontal, yang dapat membersihkan pelat aluminium dalam lebar 500mm.
2. Mengadopsi sikat baja rolling khusus yang diimpor untuk pembersihan dua sisi, tongkat kapas penyerap air yang kuat untuk dehidrasi, alat pemotong angin, pembersihan dan pemotongan angin dehidrasi dalam satu langkah. Hilangkan kelembaban di permukaan benda kerja, dan sadari bahwa pelat baja setelah dicuci tidak bersih dan bebas air.
3. Ini dapat membersihkan benda kerja dengan ketebalan 0,08mm-2mm sesuka hati. Mesin ini memiliki kinerja yang stabil, tahan lama, mudah dioperasikan, dan dapat didorong dengan bebas.
4. Badan pesawat dilengkapi dengan 3 tangki air independen, dan sistem penyaringan air yang bersirkulasi dapat menghemat banyak air, dan debit tidak akan membahayakan lingkungan. Pembersihan kasar, pembersihan halus, pembilasan, dan pembersihan tiga tingkat dicapai untuk membuat minyak benda kerja, debu, kotoran, kerikil, dan fluks bersih, halus dan indah, meningkatkan tekstur produk, efisiensi tinggi, dan menghemat tenaga kerja.
5. Bersihkan sekitar 300-400 lembar pelat aluminium setelah bekerja selama 1 jam.
Tindakan pencegahan
(1) Pastikan untuk menyalakan kipas dulu dan kemudian pemanas. Matikan pemanas terlebih dahulu, lalu kipas.
(2) Sebelum menghentikan motor pengangkut, pastikan untuk menurunkan regulator kecepatan ke nol.
(3) Ada tombol berhenti darurat di konsol, yang dapat digunakan jika terjadi keadaan darurat.
(4) Ketika salah satu pompa air gagal memompa air, air yang cukup harus segera diisi ulang.
Langkah Instalasi dan Operasi
(1) Kondisi di tempat harus memiliki catu daya AC 380V 50Hz, terhubung sesuai dengan kode, tetapi pastikan untuk menghubungkan kawat ground yang andal ke sekrup tanda pembumian badan pesawat. Sumber air keran industri, parit drainase. Peralatan bengkel yang bersih dan bersih harus ditempatkan di lantai semen untuk membuat peralatan stabil.
(2) Ada 3 tangki air di badan pesawat. (Keterangan: Masukkan 200g zat pembersih logam di tangki air pertama). Pertama, isi air dalam tiga tangki air, nyalakan sakelar air panas, dan putar kontrol suhu air panas hingga 60 ° untuk membiarkan tangki air lebih dulu selama 20 menit, mulai pompa air pada saat yang sama, putar pipa semprotan untuk menyemprotkan air pada kapas penyerap, basah sepenuhnya kapas penyerap, dan kemudian menyemprotkan pipa semprotan dengan air ke sikat baja. Setelah memulai kipas - kuas udara panas - sikat baja - penyampaian (motor yang dapat disesuaikan 400 rpm ke kecepatan pelat baja pembersihan normal)
(3) Letakkan benda kerja di sabuk konveyor, dan benda kerja memasuki mesin cuci dengan sendirinya dan dapat dibersihkan.
(4) Setelah produk keluar dari mesin cuci dan menerima tabel panduan, ia dapat melanjutkan ke langkah berikutnya.
Parameter teknis
Ukuran keseluruhan panjang mesin host 3200mm*1350*880mm
Lebar Efektif: 100mmtable Tinggi 880mm
Tegangan Catu Daya 380VFrequency 50Hz
Daya Total Daya Terpasang 15kW
Drive roller motor 1. 1kw
Motor roller sikat baja 1. 1KW*2 set
Motor pompa air 0.75kwair Knife 2.2kw
Pipa Pemanasan Tangki Air (KW) 3 *3kW (dapat dibuka atau disisihkan)
Kecepatan kerja 0,5 ~ 5m/menit
Ukuran benda kerja pembersihan maksimum 500mm minimum 80mm
Ketebalan benda kerja pelat baja 0.1 ~ 6mm
Bagian Mesin Pembersih: 11 set rol karet,
• 7 set kuas,
• 2 set kuas musim semi,
• 4 set tongkat penyerap air yang kuat,
• 3 tangki air.
Prinsip kerja
Setelah produk dimasukkan ke dalam mesin cuci, benda kerja dibawa oleh sabuk transmisi ke ruang menyikat, disikat oleh sikat baja yang disemprotkan dengan air, dan kemudian memasuki ruang cuci untuk pembersihan semprotan sikat baja, setelah 2 kali pembersihan berulang, dan kemudian mengalami dehidrasi oleh kapas penyerap, kering udara, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan pembersihan udara bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih, pembersihan bersih udara, pembersihan bersih udara, pembersihan bersih, kering udara kering, pembersihan udara kering, pembersihan udara kering, kering udara kering, pembersihan udara kering, kering udara kering, kering udara kering, udara kering, kering, kering, kering, kering.
Proses Pembersihan:
Sistem penyiraman
Air yang digunakan di bagian pembersihan digunakan untuk sirkulasi. Air yang disimpan dalam tangki air harus diganti setiap hari untuk memastikan air bersih untuk dibersihkan, dan tangki air dan perangkat filter harus dibersihkan sebulan sekali. Situasi semprotan air dapat dipantau melalui lubang pengamatan pada penutup bagian pembersihan. Jika penyumbatan ditemukan, hentikan pompa dan buka penutup tangki untuk mengeruk lubang semprotan air.
Pemecahan masalah dan pemecahan masalah sederhana
• Kesalahan umum: sabuk konveyor tidak berjalan
Alasan: Motor tidak berjalan, rantai terlalu longgar
Obat: Periksa penyebab motor, sesuaikan keketatan rantai
• Kesalahan umum: melompat sikat baja atau suara keras alasan: koneksi longgar, bantalan yang rusak
Obat: Sesuaikan keketatan rantai, ganti bantalan
• Kesalahan umum: benda kerja memiliki bintik -bintik air
Alasan: Roller hisap tidak sepenuhnya melunakkan obat: melunakkan roller hisap
• Kesalahan umum: Peralatan listrik tidak berfungsi
Alasan: Sirkuit keluar dari fase, sakelar utama rusak
Pemulihan Periksa sirkuit dan ganti sakelar
• Kesalahan umum: lampu indikator tidak menyala
Alasan: Sakelar berhenti darurat memotong catu daya,
Pemulihan Periksa sirkuit, lepaskan sakelar berhenti darurat
Diagram
Diagram Sirkuit Utama dan Diagram Sirkuit Kontrol
Kipas 2.2kw m2 regulasi kecepatan tanpa stepless 0,75kW / m3 0,75 m4 0,5kw
Pemeliharaan dan pemeliharaan
Lakukan pemeliharaan dan perawatan harian pada mesin, dan selalu amati bagian -bagian mesin yang bergerak.
1.VB-1 digunakan untuk pelumasan dalam konversi frekuensi dan regulasi kecepatan. Telah diinstal secara acak sebelum meninggalkan pabrik.Sebelum memulai, periksa apakah level oli mencapai bagian tengah cermin oli (oli lain akan membuat mesin berjalan tidak stabil, permukaan gesekan akan mudah rusak, dan suhunya akan meningkat). Ubah oli untuk pertama kalinya setelah 300 jam operasi, dan kemudian ganti setiap 1.000 jam. Infus minyak dari lubang injeksi minyak ke tengah cermin minyak, dan jangan berlebihan.
2. Minyak untuk kotak gear cacing bagian sikat sama seperti di atas, dan rantai konveyor perlu dilumasi sekali setelah digunakan selama satu bulan.
3. Rantai dapat disesuaikan sesuai dengan sesak. Periksa apakah ada sumber air yang cukup setiap hari. Air harus diganti sesuai dengan situasi pembersihan pengguna, dan batang pengangkut harus tetap bersih.
4. Bersihkan tangki air sekali sehari, periksa mata semprotan air sering untuk melihat apakah itu diblokir, dan atasi tepat waktu.
Waktu posting: Mar-27-2023