Analisis metode utama pemolesan otomatis tabung persegi?
Tabung persegi adalah jenis tabung perangkat keras terbesar dan banyak digunakan dalam konstruksi, kamar mandi, dekorasi dan industri lainnya. Dalam industri pemolesan, terdapat lebih banyak persyaratan pemrosesan untuk perawatan permukaan seperti pemolesan tabung persegi dan penarikan kawat. Berikut adalah pengenalan singkat tentang model utama yang dapat diterapkan dan prinsip kerja pemolesan tiga tabung persegi, untuk memberikan referensi dan referensi bagi sebagian besar personel industri terkait.
Mesin pemoles tabung persegi yang sepenuhnya otomatis. Fitur: Efisiensi tinggi, produksi selesai setelah melewati proses pengangkutan, tetapi diperlukan produksi beberapa unit, dan biaya mekanisnya relatif tinggi. Mesin ini mengadopsi prinsip desain unit pemoles otomatis tabung bundar, dan mengubah kombinasi roda pemoles, sehingga empat kepala pemoles yang dipoles dalam empat arah setiap langkah unit dapat diproses masing-masing untuk empat sisi tabung persegi. Beberapa set digabungkan untuk memfasilitasi berbagai proses mulai dari penggilingan hingga penyelesaian. Peralatan jenis ini cocok untuk mode pemrosesan dengan skala produksi besar dan persyaratan efisiensi tinggi.
Mesin pemoles tabung persegi dua sisi putar. Fitur: Kedua sisi dipoles pada saat yang sama, guratan depan dan belakang dipoles maju mundur, dan lebih banyak tabung persegi dipoles pada saat yang sama, yang lebih efisien. Pada saat yang sama, efek pemrosesan lebih menonjol dengan pemolesan bolak-balik di kedua sisi. Mesin ditingkatkan dengan mesin pemoles dua sisi. Sisi atas dan bawah tabung persegi secara otomatis diputar 90° setelah dipoles. Seluruh proses dapat dipoles tanpa tenaga kerja manual. Mesin jenis ini cocok untuk pabrik pengolahan dengan persyaratan efisiensi produksi yang relatif tinggi dan persyaratan tertentu untuk efek pemolesan produk.
Mesin pemoles tabung persegi satu sisi. Fitur: Hanya satu sisi tabung yang dipoles pada saat yang sama, dan sisi lainnya dibalik dan dipoles setelah selesai. Efisiensinya relatif rendah, tetapi efek pemolesannya bagus, dan efek cahaya cermin presisi dapat dicapai. Mesin ditingkatkan dengan memanjangkan mesin pemoles bidang, meja kerja dimodifikasi, dan ditambahkan alat pengepres untuk mencegah proses pemolesan berubah bentuk akibat tekanan berlebihan dari roda pemoles. Sangat cocok untuk perusahaan produksi yang memerlukan efisiensi pemolesan rendah dan efek permukaan tinggi.
Tidak sulit untuk menyimpulkan bahwa masing-masing memiliki ciri dan keunggulan tersendiri di berbagai bidang. Oleh karena itu, kita tidak boleh sembarangan menilai mana yang terbaik dalam kognisi sesuatu, tetapi hanya melihat mana yang lebih cocok.
Waktu posting: 06-Sep-2022